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技術(shù)文章/ article
無(wú)論是無(wú)機(jī)材料還是有機(jī)材料制成的眼鏡片,在日常的使用中,由于與灰塵或砂礫(氧化硅)的摩擦都會(huì)造成鏡片磨損,在鏡片表面產(chǎn)生劃痕。與玻璃片相比,有機(jī)材料制成的硬性度比較低,更易產(chǎn)生劃痕。通過(guò)顯微鏡,我們可以觀察到鏡片表面的劃痕主要分為二種,一是由于砂礫產(chǎn)生的劃痕,淺而細(xì)小,戴鏡者不容易察覺(jué);另一種是由較大砂礫產(chǎn)生的劃痕,深且周邊粗糙,處于中心區(qū)域則會(huì)影響視力。1、*代光學(xué)鍍膜系統(tǒng)技術(shù)抗磨損膜始于20世紀(jì)70年代初,當(dāng)時(shí)認(rèn)為玻璃鏡片不易磨制是因?yàn)槠溆捕雀?,而有機(jī)鏡片則太軟所以容易磨...
任何一種光學(xué)儀器的用途和使用條件必然會(huì)對(duì)它的光學(xué)系統(tǒng)提出一定的要求,因此,在我們進(jìn)行光學(xué)設(shè)計(jì)之前一定要了解對(duì)光學(xué)鍍膜系統(tǒng)的要求。這些要求概括起來(lái)有以下幾個(gè)方面。一、光學(xué)系統(tǒng)的基本特性:數(shù)值孔徑或相對(duì)孔徑;線視場(chǎng)或視場(chǎng)角;系統(tǒng)的放大率或焦距。此外還有與這些基本特性有關(guān)的一些特性參數(shù),如光瞳的大小和位置、后工作距離、共軛距等。二、系統(tǒng)的外形尺寸:光學(xué)鍍膜系統(tǒng)的外形尺寸,即系統(tǒng)的橫向尺寸和縱向尺寸。在設(shè)計(jì)多光組的復(fù)雜光學(xué)系統(tǒng)時(shí),外形尺寸計(jì)算以及各光組之間光瞳的銜接都是很重要的。三、...
光學(xué)鍍膜系統(tǒng)是改變光學(xué)零件表面特征而鍍?cè)诠鈱W(xué)零件表面上的一層或多層膜??梢允墙饘倌ぁ⒔橘|(zhì)膜或這兩類膜的組合。光學(xué)薄膜是各種先進(jìn)光電技術(shù)中*的一部分,它不僅能改善系統(tǒng)性能,而且是滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)的必要手段,光學(xué)薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域設(shè)及光學(xué)系統(tǒng)的各個(gè)方面,包括激光系統(tǒng),光通信,光顯示,光儲(chǔ)存等,主要的光學(xué)薄膜器件包括反射膜、減反射膜、偏振膜、干涉濾光片和分光鏡等等。下面就由小編具體為大家介紹分析光學(xué)鍍膜系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí),以作為參考希望能夠幫助到大家。光學(xué)鍍膜系統(tǒng)的定義是:涉及光在傳播路徑過(guò)程...
進(jìn)口雙模式刻蝕機(jī)全自動(dòng)上下載片,帶低溫晶圓片冷卻和偏壓樣品臺(tái)的深硅刻蝕系統(tǒng),帶8"ICP源。系統(tǒng)可以配套500L/S抽速的渦輪分子泵,可以使得工藝壓力達(dá)到幾mTorr的水平。在低溫刻蝕的技術(shù)下,系統(tǒng)可以達(dá)到硅片的高深寬比刻蝕。進(jìn)口雙模式刻蝕機(jī)主要特點(diǎn):基于PC控制的緊湊型立柜式百級(jí)DRIE深硅刻蝕系統(tǒng),擁有高縱橫比的刻蝕能力;配套LabView軟件,菜單驅(qū)動(dòng),自動(dòng)記錄數(shù)據(jù);觸摸屏監(jiān)控;全自動(dòng)系統(tǒng),帶安全聯(lián)鎖;四級(jí)權(quán)限,帶密碼保護(hù);自動(dòng)上下載片;帶LoadLock預(yù)真空鎖;He...
全自動(dòng)磁控濺射系統(tǒng)是物理氣相沉積(PhysicalVaporDeposition,PVD)的一種。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等多材料,且具有設(shè)備簡(jiǎn)單、易于控制、鍍膜面積大和附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而上世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的全自動(dòng)磁控濺射系統(tǒng)法更是實(shí)現(xiàn)了高速、低溫、低損傷。因?yàn)槭窃诘蜌鈮合逻M(jìn)行高速濺射,必須有效地提高氣體的離化率。全自動(dòng)磁控濺射系統(tǒng)通過(guò)在靶陰極表面引入磁場(chǎng),利用磁場(chǎng)對(duì)帶電粒子的約束來(lái)提高等離子體密度以增加濺射率。全自動(dòng)磁控濺射系統(tǒng)技術(shù)分類直流濺射法要求...
鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜,或鍍一層金屬膜,目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見(jiàn)光和紅外線波段范圍內(nèi),大多數(shù)金屬的反射率都可達(dá)到78%~98%,但不可高于98%。無(wú)論是對(duì)于CO2激光,采用銅、鉬、硅、鍺等來(lái)制作反射鏡,采用鍺、砷化鎵、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學(xué)元件材料,還是對(duì)于YAG激光采用普通光學(xué)玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學(xué)元件材料,都不能達(dá)到全反射鏡的99%以上要求。不同應(yīng)用時(shí)輸出鏡有不同透過(guò)率的要求,因此必須采用光學(xué)鍍膜方法。對(duì)...
干法刻蝕技術(shù)*,在芯片制造的過(guò)程中,硅片表面圖形的形成主要依靠光刻和刻蝕兩大模塊。光刻的目的是在硅片表面形成所需的光刻膠圖形,刻蝕則緊接其后地將光刻膠的圖形轉(zhuǎn)移到襯底或襯底上的薄膜層上。隨著特征尺寸要求越來(lái)越小,對(duì)光刻和刻蝕的要求也越來(lái)越高。通常一個(gè)刻蝕工藝包含以下特性:良好的刻蝕速率均勻性(Uniformity),不僅僅是片內(nèi)的均勻性(WithinWafer),還包括片與片之間(WafertoWafer),批次與批次之間(LottoLot)。高選擇比(HighSelecti...
Thispageintendstopresentthedifferentmajortechniquesusedinmicrofabricationtoetchamaterialsothatthelayeryou'vedepositedwilllettheshapeyouwantedappear.Etchingisalargeenoughsubjecttowriteawholeencyclopediaaboutit.Ijustwanttoshowthemaindifferenc...